Στη σύγχρονη παραγωγή κτηνοτροφικών προϊόντων, η ποιότητα της τροφής και η αποδοτικότητα της παραγωγής συνδέονται άμεσα με τα οικονομικά οφέλη της εκμετάλλευσης και την ποιότητα των προϊόντων της.
Ως βασικό συστατικό για την επίτευξη αποδοτικής και τυποποιημένης παραγωγής, οι γραμμές παραγωγής ζωοτροφών έχουν γίνει επίκεντρο της προσοχής της βιομηχανίας όσον αφορά τη διαμόρφωση του εξοπλισμού και τον λειτουργικό σχεδιασμό τους. Ένας ορθολογικός συνδυασμός εξοπλισμού όχι μόνο εξασφαλίζει την ποιότητα της τροφής, αλλά και βελτιστοποιεί τις διαδικασίες παραγωγής, μειώνει το κόστος και, τελικά, ενισχύει τη συνολική ανταγωνιστικότητα.
Μια γραμμή παραγωγής ζωοτροφών περιλαμβάνει συνήθως πολλαπλά στάδια, όπως προεπεξεργασία πρώτων υλών, δοσολογία, ανάμειξη, σφαιροποίηση, ψύξη, ενθυλάκωση και συσκευασία τελικού προϊόντος. Κάθε στάδιο ολοκληρώνεται από εξειδικευμένο εξοπλισμό, διασυνδεδεμένο για να σχηματίσει μια πλήρη διαδικασία παραγωγής. Η συνολική διαδικασία μπορεί να περιγραφεί εν συντομία ως εξής: Μετά την προεπεξεργασία, οι πρώτες ύλες εισέρχονται στο στάδιο της δοσολογίας, όπου αναμειγνύονται σύμφωνα με την επιθυμητή αναλογία. Στη συνέχεια, τα σφαιρίδια ζωοτροφών σχηματίζονται από εξοπλισμό σφαιροποίησης, ψύχονται, ενθυλακώνονται και τελικά συσκευάζονται σε τελικά προϊόντα.
Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, η σταθερότητα του εξοπλισμού, το επίπεδο αυτοματισμού και η ευελιξία είναι βασικοί δείκτες της ποιότητας μιας γραμμής παραγωγής. Μια ορθολογική διάταξη και διαμόρφωση εξοπλισμού όχι μόνο εξασφαλίζει τη συνεχή παραγωγή, αλλά και επιτρέπει προσαρμογές για την προσαρμογή σε διαφορετικές συνθέσεις και κλίμακες παραγωγής.
| Χωρητικότητα |
1-100t/h |
| Εύρος εφαρμογής |
μεγάλο εμπορικό εργοστάσιο ζωοτροφών, θα μπορούσε να παράγει τροφή για κοτόπουλα, πρόβατα, αγελάδες, γαρίδες |
| Απαιτήσεις εργαζομένων |
4-5 άτομα |
| Απαιτήσεις αποστολής |
6*40ft container |
| Πλεονεκτήματα προϊόντος |
Πλήρως αυτόματη έξυπνη δοσολογία, σύστημα ελέγχου υπολογιστή με σταθερή απόδοση, αποδοτική και συνεχής λειτουργία, εξοικονόμηση εργασίας, άμεση συσκευασία, το μέγεθος των σωματιδίων μπορεί να επιλεγεί από 1-12mm. |
| Μέγεθος για ολόκληρη τη γραμμή |
Σύμφωνα με το μέγεθος και τη διάταξη της γης |
Επεξεργασία κύριου εξοπλισμού:
Οι πρώτες ύλες μεταφέρονται αρχικά με έναν μεταφορέα σε μια μηχανή διαλογής για προκαταρκτική διαλογή. Στη συνέχεια, ένα τυπικό στεγνωτήριο στεγνώνει τις πρώτες ύλες για την απομάκρυνση της υγρασίας (αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί εάν οι πρώτες ύλες έχουν κατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία). Οι αποξηραμένες πρώτες ύλες μεταφέρονται με έναν ανελκυστήρα σε έναν μεταφορέα ξέστρας και στη συνέχεια σε ένα δοχείο σφαιροποίησης. Στη συνέχεια, ο σφαιροποιητής σχηματίζει σφαιρίδια, τα οποία στη συνέχεια εκφορτώνονται μέσω ενός μεταφορέα παράδοσης σφαιριδίων (μεταφορέας ιμάντα φούστας). Τέλος, τα σφαιρίδια ψύχονται σε ένα ψυγείο πριν συσκευαστούν.
Βοηθητικός εξοπλισμός:
Η διαδικασία παραγωγής απαιτεί ένα ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου, μαζί με ένα κύριο σύστημα ψύξης και ένα πλέγμα αέρα ψύξης για να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία. Επιπλέον, για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, εγκαθίσταται ένα σύστημα απομάκρυνσης σιδήρου για την απομάκρυνση ακαθαρσιών από τις πρώτες ύλες.
Οι υπηρεσίες μας
1.) Υπηρεσίες συμβουλευτικής πριν από την πώληση, κατά την πώληση και μετά την πώληση;
2.) Υπηρεσίες σχεδιασμού και σχεδιασμού έργων;
3.) Θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού μέχρι να λειτουργήσει σωστά;
4.) Διαχείριση μεταφοράς εξοπλισμού μεγάλων αποστάσεων από το εργοστάσιο του πωλητή στην καθορισμένη τοποθεσία του αγοραστή;
5.) Συντήρηση εξοπλισμού και εκπαίδευση προσωπικού χειριστή;
6.) Νέες διαδικασίες παραγωγής και φόρμουλες;
7.) Παροχή πλήρους εγγύησης ενός έτους και υπηρεσιών συντήρησης εφ' όρου ζωής.
Φωτογραφίες εξοπλισμού
Τιμητικό πιστοποιητικό
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!