Κατά τον σχεδιασμό της διαμόρφωσης του εξοπλισμού για μια γραμμή παραγωγής ζωοτροφών, θα πρέπει να γίνεται ένας εύλογος συνδυασμός με βάση την κλίμακα παραγωγής, τον τύπο του προϊόντος και τις απαιτήσεις ποιότητας.
Η υψηλή ποιότητα και η συμβατότητα και η επεκτασιμότητα του εξοπλισμού είναι βασικές σκέψεις.ένα πελετιστήρα με ρυθμιζόμενες παραμέτρους μπορεί να παράγει πελέτες διαφορετικών προδιαγραφών, προσαρμόζοντας παράλληλα την παραγωγική ικανότητα με βάση τη ζήτηση της αγοράς.
Δεύτερον, το επίπεδο αυτοματισμού.Οι αυτοματοποιημένοι εξοπλισμοί, όπως τα αυτόματα συστήματα παρτίδας και τα έξυπνα συστήματα ελέγχου, μπορούν να μειώσουν σημαντικά το ανθρώπινο σφάλμα και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής.Οι αισθητήρες και τα συστήματα ελέγχου PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής) μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παρακολούθηση και ρύθμιση ολόκληρης της διαδικασίας.
Η επιλογή εξοπλισμού με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εύκολη συντήρηση θα συμβάλει στη μείωση των λειτουργικών δαπανών.Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικά υλικά και να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να διευκολύνει την καθημερινή συντήρηση και καθαρισμό.
Τέταρτον, η διάταξη της γραμμής παραγωγής πρέπει να είναι ορθολογική.και να διασφαλίζει συνεχή και αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής.
| Δυναμικότητα |
1-100 τόνους/ώρα |
| Πεδίο εφαρμογής |
Μεγάλη εμπορική βιομηχανία ζωοτροφών,που θα μπορούσε να παράγει ζωοτροφές για κοτόπουλα, πρόβατα, αγελάδες, γαρίδες |
| Απαιτήσεις των εργαζομένων |
4-5 άτομα |
| Απαιτήσεις αποστολής |
6*40ft δοχείο |
| Πλεονεκτήματα του προϊόντος |
Πλήρως αυτόματη έξυπνη παρτίδα, σύστημα ελέγχου υπολογιστή με σταθερή έξοδο, αποτελεσματική και συνεχής λειτουργία, εξοικονόμηση εργασίας, άμεση συσκευασία, μέγεθος σωματιδίων μπορεί να επιλεγεί από 1-12mm. |
| μέγεθος για ολόκληρη τη γραμμή |
Σύμφωνα με το μέγεθος και τη διάταξη της γης |
Προεπεξεργασία πρώτης ύλης
Πρώτον, το πριονιστικό σκουπίδι, ως πρώτη ύλη βιομάζας, απαιτεί έλεγχο, διότι μπορεί να προέρχεται από διάφορες πηγές και μπορεί να περιέχει μεγάλα κομμάτια πριονιστικού σκουπιδιού, κομμάτια ξύλου ή άλλες ακαθαρσίες.Η εξέταση απομακρύνει αυτές τις ακαθαρσίες., εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και διευκολύνοντας την επακόλουθη επεξεργασία.
Η υπερβολική περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα των πυριτίων· η κατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία είναι συνήθως περίπου 10%-20%.Η ξήρανση μπορεί να γίνει με φυσικό τρόπο στον ήλιο ή χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό ξήρανσηςΗ ξηρή πριονιστική σκόνη είναι ευκολότερη στη συμπίεση και στο σχήμα.
Διαδικασία σίτισης
Το προεπεξεργασμένο πριονιστικό σκόρδο μεταφέρεται στην πύλη τροφοδοσίας της μηχανής πυριτίων βιομάζας.Το ποσοστό τροφοδοσίας προσαρμόζεται με βάση την παραγωγική ικανότητα της μηχανής πυριτίων και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, ώστε να εξασφαλίζεται σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσίαΓια παράδειγμα, ορισμένες προηγμένες μηχανές πελετών χρησιμοποιούν ένα τροφοδοτικό βίδες, το οποίο ελέγχει με ακρίβεια την ταχύτητα τροφοδοσίας πριονισμάτων, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή πριονισμάτων στο θάλαμο πίεσης.
Διαδικασία πίεσης
Εφαρμογή υπό πίεση: Ο θάλαμος πίεσης μιας μηχανής πυριτίων βιομάζας αποτελείται από δύο βασικά στοιχεία: τον ρόλο πίεσης και το δαχτυλίδι.ο κυλίνδρος του πίνακα περιστρέφεται με την ισχύ μονάδας ισχύοςΤο δαχτυλίδι έχει πολλές ομοιόμορφα κατανεμημένες μικρές τρύπες.και το μέγεθος και το σχήμα αυτών των τρυπών καθορίζουν το μέγεθος και το σχήμα των τελικών σφαιρίων βιομάζαςΓια παράδειγμα, οι κοινές διαμέτρους των σφαιριδίων κυμαίνονται από 6 έως 10 mm.
Θέρμανση και σύνδεση με τριβή: Καθώς οι κυλίνδροι του πρέσου ασκούν πίεση στο πριονιστικό άλας και το σπρώχνουν μέσα από το δαχτυλίδι, δημιουργείται έντονη τριβή μεταξύ των σωματιδίων του πριονιστικού άλας.Αυτή η τριβή αυξάνει τη θερμοκρασία του πριονιστικού, που συνήθως φτάνει τους 80-100°C. Υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, η λιγκνίνη στο πριονιστικό μαλακώνει και λειτουργεί ως συνδετικό, ενώνοντας τα σωματίδια μεταξύ τους,Συνεπώς, σχηματίζονται σωλήνες βιομάζας με καθορισμένο σχήμα και αντοχή.
Εκπαίδευση και Αποφοίτηση
Όταν τα πριονίδια πιέζονται μέσα από τις τρύπες του δακτυλιδίου με τους κυλίνδρους του πρέσου, σχηματίζονται σφαιρίδια βιομάζας.Αυτά τα σφαιρίδια κόβονται από τη συσκευή κοπής στο εξωτερικό του δακτυλιδίου πεθαίνει για να σχηματίσουν σφαιρίδια ίσου μήκους και στη συνέχεια εκφορτώνονται μέσω της έξοδος της μηχανής σφαιριδίων.
Υπηρεσία και Υποστήριξη
1Μπορούμε να κατασκευάσουμε όλα τα είδη πλήρως αυτόματων γραμμών παραγωγής ζωοτροφών.
2Προσαρμόστε τις γραμμές παραγωγής κλειδιά σε χεράκι σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
3Έχουμε έμπειρους τεχνικούς εμπειρογνώμονες για να σας παρέχουμε τεχνολογία και εξοπλισμό πρώτης κατηγορίας.
4Έχουμε τέλεια υπηρεσία μετά την πώληση και παρέχουμε επαγγελματική και συστηματική κατάρτιση για να μεγιστοποιήσουμε τις ανάγκες του έργου.
Φωτογραφίες εξοπλισμού
Πιστοποιητικό τιμής
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!