Η διαδικασία παραγωγής των νιφάδων αραβοσίτου είναι παρόμοια με εκείνη των νιφάδων καλαμποκιού, αλλά λόγω της σταθερής υφής του αραβοσίτου, η διαδικασία πνίγματος απαιτεί προσαρμογές.Ορισμένα προηγμένα εξοπλισμούς φούσκωσης χρησιμοποιούν διαχωρισμένο έλεγχο θερμοκρασίας, μαλακώνοντας τις νιφάδες σε χαμηλές θερμοκρασίες πριν τις φουσκώσει σε υψηλές θερμοκρασίες, εξασφαλίζοντας ότι οι νιφάδες είναι τόσο εύκαμπτες όσο και θρεπτικές.όπως η μείωση του αλατιού ή η προσθήκη φυσικών μπαχαρικών, για να ανταποκρίνονται στις προτιμήσεις των σύγχρονων καταναλωτών.
Το πλεονέκτημα των πλήρως αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής δεν έγκειται μόνο στην αποτελεσματικότητα αλλά και στην σταθερή ποιότητα.Ενώ αυτόματο εξοπλισμό μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια κάθε παράμετροΑυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις εταιρείες εμπορικών σημάτων και τις μεγάλες εταιρείες τροφίμων.
Φυσικά, η επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού παραγωγής απαιτεί επίσης ολοκληρωτική εξέταση παραγόντων όπως η παραγωγική ικανότητα, η κατανάλωση ενέργειας και το κόστος συντήρησης.Οι κατασκευαστές διαφόρων μεγεθών μπορούν να επιλέξουν μεταξύ ημιαυτόματων ή πλήρως αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής με βάση τις ειδικές τους ανάγκεςΜε τις τεχνολογικές εξελίξεις, εφαρμόζονται όλο και πιο έξυπνα συστήματα ελέγχου σε μηχανήματα τροφίμων, όπως η τηλεπαρακολούθηση και η αυτόματη ρύθμιση της θερμοκρασίας και της πίεσης,περαιτέρω ενίσχυση της ευελιξίας και της αξιοπιστίας της παραγωγής.
Σχήμα | Δύναμη | Δυναμικότητα | Θέρμανση | Μέγεθος (mm) | Βάρος |
LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/ώρα | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 κιλά |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/ώρα | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 κιλά |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 kg/ώρα | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 κιλά |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/ώρα | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 κιλά |
Η διαδικασία παραγωγής είναι η ακόλουθη:
1Αναμειγνύεται.
· Οι πρώτες ύλες (λευκό καλαμποκιού, άμυλο καλαμποκιού, αλεύρι σιταριού και άλλα πρόσθετα) μετρούνται με ακρίβεια και αναμιγνύονται σε ομοιογενές μείγμα.Προστίθενται νερό και λάδι για να επιτευχθεί η ιδανική συνέπεια της ζύμης για την εκτόνωση.
2Εκτόξευση
· Τα αναμεμειγμένα συστατικά τροφοδοτούνται σε μια διπλή βίδα εκχύλισμα, όπου υποβάλλονται σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση, προκαλώντας επέκταση και σχηματίζοντας πορώδη φουσκωμένα σνακ.
Το σχήμα και το μέγεθος μπορούν να προσαρμοστούν προσαρμόζοντας τις παραμέτρους θραύσης και ακονισμού.
3- Σκούπιση.
· Το φρέσκο εκχυλισμένο φουσκωμένο σνακ περνά μέσα από ένα στεγνωτήριο για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία και να επιτευχθεί μια πιο τραγανή υφή.
4. Καρυκεύματα
· Μετά την ξήρανση, το εκχυλισμένο σνακ περνά μέσα από ένα σύστημα καρυκευμάτων, όπου το λάδι και τα μπαχαρικά σε σκόνη (τυρί, μπάρμπεκιου, πικάντικα κλπ.) επικαλύπτονται ομοιόμορφα.
5- Ψύξη.
· Τα κατεψυγμένα σνακ ψύχονται σε θερμοκρασία δωματίου για να αυξήσουν την κροκτικότητα τους και να προετοιμαστούν για συσκευασία.
6. Συσκευή
· Μια αυτόματη μηχανή ζύγισης και συσκευασίας συσκευάζει τα φουσκωμένα σνακ σε σακούλες με αζώτο για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους.
Αν ενδιαφέρεστε για την παραγωγή νιφάδων καλαμποκιού ή καλαμποκιού, ίσως θέλετε να μάθετε περισσότερα για τις τάσεις ανάπτυξης των μηχανημάτων τροφίμων.Η καινοτομία σε κάθε βήμα μπορεί να βελτιώσει τη γεύση και την ποιότητα.
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διάταξη του εξοπλισμού, τα σχέδια κατασκευής της μονάδας, τις ποσοστώσεις για τον ενιαίο εξοπλισμό μηχανών, τις ποσοστώσεις κλειδί σε χέρι κλπ., παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.
Δείκτης εξοπλισμού MIKIM
Πιστοποιητικό τιμής
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Fiona
Τηλ.:: 86 19913726068