Πίσω από αυτά τα χρυσά, κροσέ και ελαφρώς καμένα σνακ, βρίσκεται ένα σύνολο από εξελιγμένους εξοπλισμούς παραγωγής.
Η βασική πρώτη ύλη των τρικυδών τσιπς καλαμποκιού είναι το αλεύρι καλαμποκιού, αλλά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε είδος αλεύρι καλαμποκιού.
- Διαλογή και πλύσιμο: Οι κόκκοι καλαμποκιού τροφοδοτούνται σε ένα δονητικό διαλογισμό για να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες και οι σπασμένοι κόκκοι, και στη συνέχεια πλένονται μέσω πολλαπλών ροών νερού για να εξασφαλιστεί καθαρή επιφάνεια.
-Απογείωση και άλεση: Το μικρόβιο του καλαμποκιού επηρεάζει τη γεύση, οπότε απαιτείται ειδικός εξοπλισμός για να διαχωριστεί το μικρόβιο, και το υπόλοιπο μέρος αλεσθεί σε λεπτή σκόνη.Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για την οξύτητα του τελικού προϊόντος.
-Μίξηση και κατεργασία: Το αλεύρι καλαμποκιού αναμειγνύεται με νερό, μια μικρή ποσότητα αλατιού και άλλα καρυκεύματα για να σχηματιστεί μια μαλακή ζύμη.Ορισμένες γραμμές παραγωγής προσθέτουν φυτικό έλαιο για να ενισχύσουν το άρωμα του τελικού προϊόντος.
Σχήμα | Δύναμη | Δυναμικότητα | Θέρμανση | Μέγεθος (mm) | Βάρος |
LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/ώρα | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 κιλά |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/ώρα | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 κιλά |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 kg/ώρα | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 κιλά |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/ώρα | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 κιλά |
-Αφού η ζύμη είναι έτοιμη, το επόμενο βήμα είναι η διαμόρφωση.
- Φύλλα: Η ζύμη τροφοδοτείται σε ένα ρολόι και πιέζεται σε ομοιόμορφες λεπτές φέτες, και το πάχος ελέγχεται συνήθως μεταξύ 1-2 mm.και πολύ λεπτή θα σπάσει εύκολα.
- Τριγωνική κοπή: Οι φέτες τρυπώνουν αμέσως σε ένα κανονικό σχήμα μέσω μιας μηχανής κοπής με τριγωνικό καλούπι.και η υψηλής ταχύτητας κοπή μπορεί να μειώσει την παραγωγή των απορριμμάτων.
- Ανακύκλωση αποβλήτων: Τα απομεινάρια μετά τη κοπή θα ανακυκλωθούν και θα επαναφερθούν στην γραμμή παραγωγής για την αποφυγή των αποβλήτων.
- Διαδικασία ψησίματος: Χρησιμοποιείται πολυστρωτός φούρνος και η θερμοκρασία ελέγχεται μεταξύ 180-200°C. Η κυκλοφορία θερμού αέρα εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση για την αποφυγή τοπικής καύσης.
Από ένα σπόρο καλαμποκιού μέχρι μια σακούλα με σνακ, κάθε συσκευή στην γραμμή παραγωγής εκτελεί τη δική της λειτουργία και τελικά δημιουργεί το νόστιμο φαγητό που γνωρίζουμε.
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διάταξη του εξοπλισμού, το σχέδιο κατασκευής εργοστασίου, την προσφορά ενός μόνο εξοπλισμού μηχανής, την προσφορά κλειδί σε χεράκι, κλπ., παρακαλούμε να επικοινωνείτε μαζί μας.
Βασικός εξοπλισμός παραγωγής
Συσκευή ανάμιξης πρώτων υλών
Το μίγμα χρησιμοποιείται για να αναμιγνύεται ομοιόμορφα η σκόνη πρώτων υλών και τα υγρά καρυκεύματα.κατά την επιλογή των πρώτων υλών, είναι καλύτερο να επιλέγονται πρώτες ύλες με μέτρια υγρασία και περιεκτικότητα σε άμυλο.
Μηχανή για το σνακ
Το μηχάνημα φουσκώματος καλαμποκιού είναι το πιο σημαντικό μηχάνημα στην παραγωγή φουσκωμένων τροφίμων.Στη συνέχεια, θα εξαντληθεί μέσα από τις τρύπες του πετρώματος.Ως εκ τούτου, μπορούν να παρασκευαστούν διαφορετικά φουσκωμένα τρόφιμα, αλλάζοντας διαφορετικά σχήματα και καλούπια.
Μηχανή καρυκευμάτων
Για να αποκτηθεί μια μοναδική γεύση, απαιτείται μηχανή καρυκευμάτων για τη καρυκευή.Το μηχάνημα καρυκευμάτων έχει τα χαρακτηριστικά συνεχούς λειτουργίας και δεν θα καταστρέψει τη δομή των φουσκωμένων τροφίμων.
Μηχανή συσκευασίας
Για την αποθήκευση και τη μεταφορά, τα διασταυρωμένα τρόφιμα πρέπει να συσκευάζονται.
Προσόντα και Τιμές
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Fiona
Τηλ.:: 86 19913726068