Γραμμή Αυτόματης Παραγωγής Πέλλετ από Άχυρο, Φλοιό Ρυζιού, Τσιπς Ξύλου, Πριονίδι

Ένα σύστημα παραγωγής σφαιριδίων είναι ένα συνεχές σύστημα επεξεργασίας που συμπιέζει φυσικά τα δασικά απόβλητα (όπως πριονίδι, ροκανίδια ξύλου και κλαδιά) σε καύσιμο σφαιριδίων. Από την προεπεξεργασία της πρώτης ύλης έως τη συσκευασία του τελικού προϊόντος, ολόκληρη η γραμμή ακολουθεί συνήθως μια διαδικασία έξι σταδίων: σύνθλιψη - ξήρανση - παραγωγή σφαιριδίων - ψύξη - διαλογή - συσκευασία, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική μετατροπή πρώτης ύλης και εμπορική παραγωγή.

Λεπτομερής εξήγηση των εξαρτημάτων και των λειτουργιών του εξοπλισμού της πλήρους γραμμής
1. Σύστημα σύνθλιψης πρώτης ύλης (Θραυστήρας)
Λειτουργία: Συνθλίβει χοντρά υλικά όπως ακατέργαστο ξύλο, κλαδιά και θραύσματα σε σφαιρίδια 3-5mm, παρέχοντας ένα κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων για την επακόλουθη παραγωγή σφαιριδίων.
Συνιστώμενη διαμόρφωση:
Μικρή γραμμή: Σφυρόμυλος
Μεσαία έως μεγάλη γραμμή: Τσιπς τυμπάνου και θραυστήρας

2. Σύστημα ξήρανσης πρώτης ύλης (Στεγνωτήρας)
Λειτουργία: Ξηραίνει πριονίδι με περιεκτικότητα σε υγρασία άνω του 18% σε 12-15%, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και ποιότητα σφαιριδίων.
Συνιστώμενος εξοπλισμός:
Στεγνωτήρας ροής αέρα (Κατάλληλο για μικρές γραμμές παραγωγής)
Στεγνωτήρας τυμπάνου (Κατάλληλο για μεσαία έως μεγάλα έργα)

3. Σύστημα σχηματισμού σφαιριδίων (Μηχανή σφαιριδίων ξύλου)
Λειτουργία: Οι κύλινδροι υψηλής πίεσης πιέζουν το πριονίδι στον δακτύλιο, επιτυγχάνοντας καθαρά φυσικό σχηματισμό χωρίς πρόσθετα.
Ο κύριος άξονας διαθέτει σχεδιασμό μετάδοσης βαρέως τύπου, κατάλληλο για μακροχρόνια συνεχόμενη λειτουργία. Ρυθμός σχηματισμού: Έως 98%, πυκνότητα σφαιριδίων περίπου 1,1g/cm³

4. Σύστημα ψύξης (Ψύκτης αντίθετης ροής)
Λειτουργία: Ψύχει τα καυτά σφαιρίδια αμέσως μετά την έξοδο από το μηχάνημα, αποτρέποντας την μαλάκυνση και το σπάσιμο, βελτιώνοντας τη σκληρότητα και την απόδοση της συσκευασίας.
Πλεονεκτική δομή:
Ο σχεδιασμός ροής αέρα αντίθετης ροής αποτρέπει το σπάσιμο των σφαιριδίων;
Το αυτόματο σύστημα εκκένωσης προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων.

5. Εξοπλισμός διαλογής (Δονητική οθόνη)
Λειτουργία: Αφαιρεί τη σκόνη και τα υπολείμματα από τα σφαιρίδια, εξασφαλίζοντας σταθερή εμφάνιση του τελικού προϊόντος.
Σημείωση: Η σκόνη μπορεί να ανακυκλωθεί για επανασυσκευασία, αποφεύγοντας τη σπατάλη.

6. Εξοπλισμός συσκευασίας
Λειτουργία: Η ζύγιση, η συσκευασία σε σακούλες και η σφράγιση βελτιώνουν την απόδοση της αποστολής, κατάλληλη για εμπορικές λειτουργίες.

Εμφάνιση τελικού προϊόντος

Συχνές ερωτήσεις
Ε1: Ποιος είναι ο απαιτούμενος χώρος για ολόκληρο το σύνολο του εξοπλισμού;
A: Για μια μικρή γραμμή παραγωγής (200 kg/h), ο συνιστώμενος χώρος είναι τουλάχιστον 30 τετραγωνικά μέτρα. για μια μεσαίου μεγέθους γραμμή, συνιστώνται 80-100 τετραγωνικά μέτρα, συμπεριλαμβανομένων των χώρων αποθήκευσης πρώτης ύλης και αποθήκευσης τελικού προϊόντος.
Ε2: Ποια είναι η απαιτούμενη περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών;
A: Η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών πριν από την είσοδο στο μηχάνημα παραγωγής σφαιριδίων θα πρέπει να ελέγχεται στο 12%-15%. Η υπερβολική υγρασία θα προκαλέσει απόφραξη ή αποτυχία παραγωγής σφαιριδίων.
Ε3: Πόσο συχνά χρειάζεται συντήρηση η κύρια μονάδα του μηχανήματος παραγωγής σφαιριδίων;
A: Το καλούπι και οι κύλινδροι θα πρέπει να επιθεωρούνται για φθορά κάθε 300-500 ώρες λειτουργίας. Συνιστάται η λίπανση με ειδικό γράσο και η καθημερινή λίπανση.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διάταξη του εξοπλισμού, το σχέδιο κατασκευής του εργοστασίου, την προσφορά εξοπλισμού μεμονωμένων μηχανημάτων, την προσφορά με το κλειδί στο χέρι κ.λπ., μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Φωτογραφίες εξοπλισμού

Προσόντα και διακρίσεις