Οι βασικές αιτίες διαρροών λαδιού στον εξοπλισμό παραγωγής τροφής για ψάρια μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε τέσσερις κύριους τύπους, καλύπτοντας βασικά εξαρτήματα και ελλείψεις στη συνήθη συντήρηση: Πρώτον, γήρανση ή ζημιά στις σφραγίδες, η πιο συνηθισμένη αιτία. Τα ρουλεμάν κοχλία, τα ρουλεμάν κινητήρα και οι αρμοί του υδραυλικού συστήματος του εξωθητήρα είναι εξοπλισμένα με σφραγίδες (όπως δακτύλιοι O και στεγανοποιητικά λαδιού). Η παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες (120-160℃ γύρω από το θάλαμο εξώθησης) και οι κραδασμοί μπορούν να προκαλέσουν γήρανση, ρωγμές και παραμόρφωση αυτών των σφραγίδων, οδηγώντας σε διαρροή λιπαντικού. Δεύτερον, δυσλειτουργίες του συστήματος λίπανσης, συμπεριλαμβανομένης της υπερβολικής ποσότητας λιπαντικού (πέρα από το επίπεδο λαδιού), της υποβάθμισης του λαδιού (αναμεμειγμένο με σκόνη ή υπολείμματα πρώτης ύλης) και των μπλοκαρισμάτων των γραμμών λαδιού, οδηγώντας σε αυξημένη εσωτερική πίεση και υπερχείλιση λαδιού από αδύναμες σφραγίδες. Τρίτον, χαλαρές συνδέσεις εξαρτημάτων. Οι υψηλής συχνότητας κραδασμοί κατά τη λειτουργία της μηχανής παρασκευής μικρών σφαιριδίων τροφής για ψάρια μπορούν να προκαλέσουν χαλάρωση των αρμών σωλήνων λαδιού, των μπουλονιών και των βιδών του κάδου λαδιού, δημιουργώντας κενά και οδηγώντας σε διαρροές λαδιού. Τέταρτον, φθορά εξαρτημάτων εξοπλισμού. Η φθορά σε εξαρτήματα όπως τα ρουλεμάν κοχλία και οι υδραυλικές αντλίες αυξάνει το διάκενο, εμποδίζοντας το σχηματισμό μιας αποτελεσματικής μεμβράνης λαδιού και προκαλώντας διαρροή. Για παράδειγμα, σε μια μικρή ιχθυοκαλλιέργεια, τα στεγανοποιητικά λαδιού του ρουλεμάν του μονοκοχλία εξωθητήρα δεν είχαν αντικατασταθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, προκαλώντας γήρανση και ρωγμές. Αυτό οδήγησε σε διαρροή λιπαντικού λαδιού από το άκρο του ρουλεμάν, μολύνοντας τις πρώτες ύλες στη χοάνη τροφοδοσίας. Μέθοδοι προκαταρκτικής επιθεώρησης και τεχνικές εντοπισμού διαρροών για αυτόματο εξοπλισμό παρασκευής τροφής για ψάρια.
Η διαδικασία αντιμετώπισης προβλημάτων θα πρέπει να ακολουθεί την αρχή «εξωτερική εμφάνιση πρώτα, μετά εσωτερική δομή, στατικές συνθήκες πρώτα, μετά δυναμικές συνθήκες» για να εντοπιστούν γρήγορα οι διαρροές: Πρώτον, μια στατική επιθεώρηση: απενεργοποιήστε τη μηχανή, αποσυνδέστε την παροχή ρεύματος και περιμένετε να κρυώσει ο εξοπλισμός σε θερμοκρασία δωματίου. Καθαρίστε το λάδι στην επιφάνεια και παρατηρήστε την κατανομή του λαδιού. Η περιοχή με το πιο συγκεντρωμένο λάδι είναι το ύποπτο σημείο διαρροής. Εστιάστε στην επιθεώρηση κρίσιμων εξαρτημάτων όπως το άκρο του ρουλεμάν κοχλία, το ρουλεμάν κινητήρα, οι αρμοί σωλήνων λαδιού του υδραυλικού συστήματος, ο κάδος λαδιού και το κιβώτιο ταχυτήτων. Δεύτερον, μια δυναμική επιθεώρηση: εκκινήστε τη μηχανή παρασκευής μικρών τροφών για ψάρια και λειτουργήστε την χωρίς φορτίο. Παρατηρήστε εάν η διαρροή επιδεινώνεται και προσδιορίστε εάν σχετίζεται με κραδασμούς ή αύξηση της θερμοκρασίας (εάν η διαρροή επιδεινώνεται υπό δυναμικές συνθήκες, μπορεί να οφείλεται σε χαλαρές συνδέσεις εξαρτημάτων ή φθορά ρουλεμάν). Τρίτον, βοηθητικές δοκιμές: σκουπίστε το ύποπτο σημείο διαρροής με ένα καθαρό πανί και εφαρμόστε σαπουνόνερο. Εάν εμφανιστούν φυσαλίδες, η διαρροή επιβεβαιώνεται. Ταυτόχρονα, ελέγξτε τη στάθμη και την ποιότητα του λιπαντικού λαδιού. Εάν η στάθμη λαδιού είναι πολύ υψηλή, στραγγίξτε το υπερβολικό γράσο. εάν το λάδι είναι μαύρο ή περιέχει ακαθαρσίες, αντικαταστήστε το.
Βασικά σημεία για την αντιμετώπιση προβλημάτων διαρροής λαδιού για διαφορετικούς τύπους μηχανών παρασκευής σφαιριδίων ψαριών. Οι δομικές διαφορές μεταξύ μονοκοχλία και δικοχλία εξωθητήρων οδηγούν σε διαφορετικές εστίες αντιμετώπισης προβλημάτων: Για μηχανές τροφής για ψάρια μονού κοχλία, η εστίαση είναι στον έλεγχο των στεγανοποιητικών λαδιού στα άκρα των ρουλεμάν κοχλία και στη σύνδεση μεταξύ του κινητήρα και του κοχλία. Επειδή οι μονοκοχλία εξωθητήρες βασίζονται στην παραγωγή θερμότητας τριβής, η θερμοκρασία του ρουλεμάν είναι υψηλότερη και οι σφραγίδες λαδιού γερνούν γρηγορότερα. Για μηχανές παρασκευής σφαιριδίων για κατοικίδια δικοχλία, εκτός από τα ρουλεμάν και τις αρθρώσεις, το κιβώτιο ταχυτήτων (ο πυρήνας της μετάδοσης σύμπλεξης δικοχλία) και οι συνδέσεις μεταξύ του συστήματος θέρμανσης με ατμό και του υδραυλικού συστήματος χρειάζονται πρόσθετη επιθεώρηση. Αυτές οι περιοχές έχουν πιο περίπλοκες δομές και σημεία στεγανοποίησης, καθιστώντας τις επιρρεπείς σε διαρροές λαδιού λόγω ακατάλληλης εγκατάστασης ή κραδασμών. Εν τω μεταξύ, οι ξηροί εξωθητήρες απαιτούν εστίαση στον έλεγχο των μηχανικών εξαρτημάτων μετάδοσης. Για μηχανές επεξεργασίας σφαιριδίων υγρής τροφής για ψάρια, οι οποίες είναι εξοπλισμένες με συστήματα ατμού, πρέπει να δοθεί προσοχή στις διαβρωτικές επιπτώσεις του ατμού στις σφραγίδες. οι διαρροές μπορεί να συνοδεύονται από διαρροή υδρατμών. Μέσω στοχευμένης αντιμετώπισης προβλημάτων, ο χρόνος εντοπισμού διαρροών μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 30 λεπτά, εξοικονομώντας χρόνο για μεταγενέστερες επισκευές.
![]()
![]()
![]()
Σχετικά με εμάς
Επίσκεψη πελατών
![]()
Τιμητικό πιστοποιητικό
![]()
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Fiona
Τηλ.:: 86 19913726068