Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής καυσίμου από βιομάζα;
Προεπεξεργασία πρώτης ύλης
Πρώτον, το πριονιστικό σκουπίδι, ως πρώτη ύλη βιομάζας, απαιτεί έλεγχο, επειδή μπορεί να προέρχεται από διάφορες πηγές και μπορεί να περιέχει μεγάλα κομμάτια πριονιστικού σκουπιδιού, κομμάτια ξύλου ή άλλες ακαθαρσίες.Η εξέταση απομακρύνει αυτές τις ακαθαρσίες., εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και διευκολύνοντας την επακόλουθη επεξεργασία.
Η υπερβολική περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα των πυριτίων· η κατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία είναι συνήθως περίπου 10%-20%.Η ξήρανση μπορεί να γίνει με φυσικό τρόπο στον ήλιο ή χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό ξήρανσηςΗ ξηρή πριονιστική σκόνη είναι ευκολότερη στη συμπίεση και στο σχήμα.
Διαδικασία σίτισης
Το προεπεξεργασμένο πριονιστικό σκόρδο μεταφέρεται στην πύλη τροφοδοσίας της μηχανής πελετών βιομάζας.Το ποσοστό τροφοδοσίας προσαρμόζεται με βάση την παραγωγική ικανότητα της μηχανής πυριτίων και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, ώστε να εξασφαλίζεται σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσίαΓια παράδειγμα, ορισμένες προηγμένες μηχανές πελετών χρησιμοποιούν ένα τροφοδοτητή βίδες, ο οποίος ελέγχει με ακρίβεια την ταχύτητα τροφοδοσίας πριονιδιού, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή πριονιδίου στον θάλαμο πίεσης.
| Σχήμα |
Δύναμη |
Τρύπα μούχλας |
Ικανότητα για βιομηχανικό στερεό |
Δυνατότητα για βιομάζα |
Μέγεθος των σφαιρών ((mm) |
| MKYK-36 |
45 kW |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75 kW |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110 kW |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132 kW |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200 kW |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| ΜΚΥΚ-150 |
250 kW |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
3. Διαδικασία πίεσης
Εφαρμογή υπό πίεση: Ο θάλαμος πίεσης μιας μηχανής πυριτίων βιομάζας αποτελείται από δύο βασικά στοιχεία: τον ρόλο πίεσης και το δαχτυλίδι.ο κυλίνδρος του πίνακα περιστρέφεται με την ισχύ μονάδας ισχύοςΤο δαχτυλίδι έχει πολλές ομοιόμορφα κατανεμημένες μικρές τρύπες.και το μέγεθος και το σχήμα αυτών των τρυπών καθορίζουν το μέγεθος και το σχήμα των τελικών σωλήνων βιομάζαςΓια παράδειγμα, οι κοινές διαμέτρους των σφαιριδίων κυμαίνονται από 6 έως 10 mm.
Θέρμανση και σύνδεση με τριβή: Καθώς οι κυλίνδροι τύπου ασκούν πίεση στο πριονιστικό άλας και το σπρώχνουν μέσα από το δαχτυλίδι, δημιουργείται έντονη τριβή μεταξύ των σωματιδίων πριονιστικού άλας.Αυτή η τριβή αυξάνει τη θερμοκρασία του πριονιστικού, που συνήθως φτάνει τους 80-100°C. Υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, η λιγκνίνη στο πριονιστικό μαλακώνει και λειτουργεί ως συνδετικό, ενώνοντας τα σωματίδια μεταξύ τους,Συνεπώς, σχηματίζονται σωλήνες βιομάζας με καθορισμένο σχήμα και αντοχή.
4. Σχηματισμός και εκκαθάριση
Όταν τα πριονίδια πιέζονται μέσα από τις τρύπες του δακτυλιδίου με τους κυλίνδρους του πρέσου, σχηματίζονται σφαιρίδια βιομάζας.Αυτά τα σφαιρίδια κόβονται από τη συσκευή κοπής στο εξωτερικό του δακτυλιδίου πεθαίνει για να σχηματίσουν σφαιρίδια ίσου μήκους και στη συνέχεια εκφορτώνονται μέσω της έξοδος της μηχανής σφαιριδίων.
Εμφάνιση του τελικού προϊόντος
Γενικές ερωτήσεις
Ε: Είστε εργοστάσιο;
Α: Ναι, είμαστε, έτσι μπορούμε να σας προσφέρουμε χαμηλότερες τιμές.
Ε: Ποια είναι η ποιότητα του εξοπλισμού σας;
Α: Διεξάγουμε πολλαπλές επιθεωρήσεις ποιότητας πριν από την αποστολή για να διασφαλίσουμε την ποιότητα, και παρέχουμε ολοκληρωμένη υπηρεσία μετά την πώληση, έτσι ώστε να μην χρειάζεται να ανησυχείτε.
Ε: Παρέχετε εγχειρίδιο προϊόντος;
Α: Παρέχουμε εγχειρίδιο προϊόντος και βίντεο, και αν είναι απαραίτητο, θα επισκεφθούμε το εργοστάσιό σας για να σας βοηθήσουμε με τυχόν ζητήματα.
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διάταξη του εξοπλισμού, το σχέδιο κατασκευής εργοστασίου, την προσφορά ενός μόνο εξοπλισμού μηχανής, την προσφορά κλειδί σε χεράκι, κλπ., παρακαλούμε να επικοινωνείτε μαζί μας.
Φωτογραφίες εξοπλισμού
Πιστοποιητικό τιμής
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!