Ο βασικός ορισμός και τα εφαρμοστέα σενάρια των μηχανών παραγωγής υγρής τροφής για σκύλους.Τα μανιταρίνια υγρών σωματιδίων είναι συσκευές που χρησιμοποιούν το φαινόμενο γέφυρας των υγρών συνδετικών για την συγκέντρωση πρώτων υλών σε σκόνη σε σωματίδια με μια ορισμένη αντοχή και ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίωνΤα κύρια πλεονεκτήματα τους είναι η καλή σχηματισμός των σφαιριδίων και η ελεγχόμενη σκληρότητα, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για την παραγωγή σφαιριδίων, σκληρών σφαιριδίων τροφής,για την κάλυψη των αναγκών των ψαριών που ζουν στο βυθό, όπως ο χόρδος και ο κοινός κάρποςΑντίθετα με τις μηχανές εκτόξευσης, οι οποίες χρησιμοποιούν υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση για την εκτόξευση, οι μηχανές εκτόξευσης χρησιμοποιούν υψηλές θερμοκρασίες και υψηλή πίεση για την εκτόξευση.τα μούσκεμα πελετών υγρών δεν απαιτούν ακραίες συνθήκες λειτουργίας και μπορούν να διατηρήσουν θερμοευαίσθητα θρεπτικά συστατικά στο μέγιστο δυνατό βαθμόΕπομένως, κατέχουν σημαντική θέση στην παραγωγή υψηλής ποιότητας ζωοτροφών για νεαρά ζώα και ειδικών ζωοτροφών για υδρόβια ζώα.τα μούσκεμα πελετών υγρών μπορούν να ελέγχουν την σκληρότητα των πελετών σε 2 kg, διατηρώντας παράλληλα τη δραστηριότητα των βιταμινών και των ενζύμων, ενώ το περιβάλλον υψηλών θερμοκρασιών των εξοπλισμών εκτόξευσης οδηγεί εύκολα στην απώλεια αυτών των εξαρτημάτων.
Βασική αρχή λειτουργίας: Η πλήρης διαδικασία από τις πρώτες ύλες μέχρι τα σφαιρίδια.Σκόρπιση με εκτόξευσηΤο πρώτο βήμα είναι η ανάμειξη και η υγρασία. involves feeding pre-treated powdered raw materials (80-100 mesh) into a mixing device and evenly spraying a quantitative binder (usually 10%-15% of the raw material weight) until the material is moistened to the point where it can be formed into a clump when squeezed but crumbles easily when touchedΤο δεύτερο στάδιο, η κοκκιοποίηση με εκτόξευση, περιλαμβάνει την εκτόξευση της υγροποιημένης πρώτης ύλης μέσω των τρυπών του κυλίνδρου πίεσης και την εκτόξευση για να σχηματίσουν κολώνικα κόκκους.Το μέγεθος των σωματιδίων (1-5mm) μπορεί να ρυθμιστεί με την αλλαγή του πετρώματοςΤο τρίτο στάδιο, η ξήρανση και η ψύξη, περιλαμβάνει τα φρέσκα υγρά κόκκους υψηλής περιεκτικότητας σε υγρασία (20%-25%),που απαιτεί ξήρανση σε 12%-14% και στη συνέχεια ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου για την πρόληψη της ανάπτυξης μούχλαςΤο τέταρτο βήμα, η ανίχνευση και η ταξινόμηση, περιλαμβάνει τη χρήση ενός δονητικού οθόνου για την επιλογή των κόκκων του κατάλληλου μεγέθους.Ενώ τα σπασμένα κομμάτια επιστρέφονται για εκ νέου κόκκωση για τη βελτίωση της αξιοποίησης της πρώτης ύλης.
Η δομή του πυρήνα διαφέρει από εκείνη της εκχυλίστριας.συσκευή ξήρανσης και ψύξηςΤο κύριο συστατικό του είναι οι κυλίνδροι πίεσης και τα πετρώματα (πίνα πετρώματα και δαχτυλίδια πετρώματα).θάλαμος υψηλής πίεσηςΑντίθετα, η εξωτερική μηχανή (μονο/διπλή βίδα) έχει μια κεντρική δομή από βίδα, βαρέλι και κεφαλή θέρμανσης.δημιουργεί υψηλή θερμοκρασίαΟι διαφορές αυτές καθορίζουν τα χαρακτηριστικά των προϊόντων των δύο: τα προϊόντα υγρού αλεξίπτωτου έχουν υψηλή πυκνότητα, τα προϊόντα του αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτου αλεξίπτωτουχωρίς πορώδη δομή, και μέτρια αντοχή στο νερό (4-6 ώρες) · τα προϊόντα εκχυλίσματος έχουν ιδιότητες επιβίωσης και βυθισμού, ισχυρότερη αντοχή στο νερό (8-12 ώρες),αλλά χαμηλότερο ποσοστό κατακράτησης θερμοευαίσθητων συστατικών σε σύγκριση με τα προϊόντα υγρού μύλου πελετών.
![]()
![]()
Σχετικά με εμάς
Επισκέψεις πελατών
![]()
Πιστοποιητικό τιμής

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Fiona
Τηλ.:: 86 19913726068