The standard operating procedure for the automatic feeding system must follow the steps of "system check - parameter preset - linkage start - dynamic monitoring" to ensure efficient coordination between feeding and the extruderΒήμα 1: Έλεγχος του συστήματος. Πριν από την τροφοδοσία, ελέγξτε αν η θόρυβος, ο μεταγωγός βίδας, ο αισθητήρας επιπέδου και το σύστημα ελέγχου λειτουργούν σωστά.Διασφάλιση της επαρκούς ποσότητας πρώτης ύλης στην θήκη και της τήρησης των προεπεξεργαστικών προτύπων. Βεβαιωθείτε ότι το μεταγωγικό βίδες δεν έχει παρεμβολές και είναι καλά σφραγισμένο.Ταυτόχρονα ελέγξτε τη λειτουργία σύνδεσης μεταξύ του αυτόματου συστήματος τροφοδοσίας και της μικρής μηχανής παραγωγής σφαιριδίων τροφής ψαριών για να εξασφαλιστεί ότι η ταχύτητα τροφοδοσίαςΒήμα 2: Προεπιλογή παραμέτρων. Προεπιλογή παραμέτρων σύμφωνα με την ικανότητα του εξορμιστή και τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης.Η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να αντιστοιχεί στην ωριαία ισχύ της εκχυλίστριας (eΓια μια διπλή βίδα με ισχύ 500 kg ανά ώρα, η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι προεπιλεγμένη σε 8-10 kg/min).Ρυθμίστε τα ανώτερα και κατώτερα όρια του αισθητήρα επιπέδου στο 20%-80% του όγκου της θύρας για να αποφευχθεί η άδεια ή υπερβολική θύραΤαυτόχρονα, ορίζεται προεπιλεγμένα όρια σύνδεσης, έτσι ώστε η ταχύτητα τροφοδοσίας να ρυθμίζεται αυτόματα όταν η ταχύτητα της βίδα κυμαίνεται κατά ± 5 r/min ή η θερμοκρασία ακονισμού κυμαίνεται κατά ± 5 °C.Το τρίτο βήμα είναι η συντονισμένη εκκίνησηΠρώτα, ξεκινήστε το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και τρέξτε το χωρίς φορτίο για 3-5 λεπτά για να ελέγξετε τη λειτουργία του μεταγωγού βίδας και την ανατροφοδότηση από τον αισθητήρα επιπέδου υλικού.Ξεκινήστε την εκχύλιση για προθέρμανσηΑφού σταθεροποιηθούν οι παραμέτροι του εξοπλισμού, ξεκινήστε τη συντονισμένη τροφοδοσία.Το σύστημα αναπληρώνει αυτόματα τις πρώτες ύλες με βάση την ανατροφοδότηση του αισθητήρα επιπέδου υλικού για τη διατήρηση σταθερής τροφοδοσίαςΤο τέταρτο βήμα είναι η δυναμική παρακολούθηση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τροφοδοσίας, παρατηρήστε τα δεδομένα του συστήματος ελέγχου σε πραγματικό χρόνο, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας τροφοδοσίας, του επιπέδου του υλικού στην θήκη, της ταχύτητας βίδα,και θερμοκρασία εκτόξευσηςΕάν εμφανιστούν διακυμάνσεις των παραμέτρων, ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας εγκαίρως για να διασφαλιστεί ότι οι ρυθμοί τροφοδοσίας και εκτόξευσης ταιριάζουν.
Οι βασικές τεχνικές ελέγχου παραμέτρων του αυτόματου συστήματος τροφοδοσίας.Ο έλεγχος της ταχύτητας τροφής ρυθμίζεται με ακρίβεια σύμφωνα με την παραγωγική ικανότητα και τα χαρακτηριστικά πρώτων υλών της μηχανής με τα καλύτερα σφαιρίδια τροφής για ζώα συντροφιάς.Κατά την επεξεργασία πρώτων υλών υψηλής περιεκτικότητας σε ίνες, η ταχύτητα τροφοδοσίας μειώνεται κατάλληλα κατά 10%-15% για να αποφευχθεί η υπερβολική πίεση στον θάλαμο εκτόξευσης.η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα κατά 5%-10%, σε συνδυασμό με την αύξηση της ταχύτητας της βίδες, ώστε να εξασφαλίζεται η πλήρης επεξεργασία των πρώτων υλών.Συνήθως στο εύρος των 20-50 HzΟι υψηλότερες συχνότητες οδηγούν σε ταχύτερες ταχύτητες τροφοδοσίας, απαιτώντας σταδιακή λεπτή ρύθμιση για την αποφυγή ξαφνικών αυξήσεων ή μειώσεων.προσαρμογή των ανώτερων και κατώτερων κατώτατων ορίων ανάλογα με τον ρυθμό παραγωγήςΓια τη μεγάλης κλίμακας συνεχή παραγωγή, το κατώτατο όριο αυξάνεται στο 30% για να αποφευχθούν οι συχνές κενές στάβλες και οι διακοπές τροφοδοσίας.το ανώτατο όριο μειώνεται στο 70% για να αποφευχθεί η παραμονή των πρώτων υλών στην θήκη για πολύ καιρό και η υγρασία και η φθορά τουςΤρίτον, οι παραμέτροι σύνδεσης βελτιστοποιούνται. Εάν η υπερβολική τροφοδοσία οδηγεί σε υπερφόρτωση βίδας, η ταχύτητα τροφοδοσίας θα πρέπει να μειωθεί αυξάνοντας κατάλληλα την ταχύτητα βίδας.εάν η υπερβολική διατροφή οδηγεί σε υπερβολική ζελατίνιση των πρώτων υλών, η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να αυξάνεται και η θερμοκρασία εκτόξευσης να σταθεροποιείται ώστε να εξασφαλίζεται η βέλτιστη φούσκωση.
Ημερήσια συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων του συστήματος αυτόματης τροφοδοσίας.Καθαρίζουν την θήκη και το μεταγωγικό βίδας από υπολειπόμενες πρώτες ύλες για την αποτροπή ξήρανσης και διάβρωσης του εξοπλισμού; ελέγξτε την ευαισθησία του αισθητήρα επιπέδου εβδομαδιαίως, σκουπίστε τον αισθητήρα με καθαρό πανί για να αποφευχθεί η επιρροή της σκόνης της πρώτης ύλης στην ακρίβεια της ανατροφοδότησης·Ελέγξτε κάθε μήνα τα ρουλεμάν και τις σφραγίδες του μεταγωγικού, προσθέστε λιπαντικό έλαιο, αντικαταστήστε τις παλαιότερες σφραγίδες και σφίξτε τα μπουλόνια στα σημεία σύνδεσης· βαθμολογήστε τακτικά το σύστημα ελέγχου για να εξασφαλιστεί ακριβής ανατροφοδότηση παραμέτρων και έγκαιρος έλεγχος σύνδεσης.Διαχείριση κοινών σφαλμάτων: 1. Λάθος λειτουργίας αισθητήρα επιπέδου, που εκδηλώνεται ως μη συναγερμός όταν η θήκη είναι άδεια ή υπερχείλιση όταν η θήκη είναι γεμάτη.Κλιμακώστε την ευαισθησίαΗ λύση είναι να σταματήσει το μηχάνημα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα, να σταματήσει η κίνηση του κινητήρα.Έλεγχος για ακαθαρσίες ή σωματίδια πρώτων υλών στο μεταφορέα3. ασταθής ταχύτητα τροφοδοσίας, που εκδηλώνεται ως μεγάλες διακυμάνσεις των παραμέτρων και άνιση ισχύς.Η λύση είναι να βαθμολογήσουμε τον μετατροπέα συχνότητας, ελέγξτε το σύστημα ελέγχου σύνδεσης, ρυθμίστε το κατώτατο όριο σύνδεσης και ελέγξτε την ομοιομορφία των πρώτων υλών για να εξασφαλιστεί ότι η προεπεξεργασία πληροί τα πρότυπα.
![]()
![]()
Σχετικά με εμάς
Επισκέψεις πελατών
![]()
Πιστοποιητικό τιμής

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Fiona
Τηλ.:: 86 19913726068