Η Διαφορά Ανάμεσα σε Μικρά και Μεγάλα Σωματίδια
Οι διακοσμητικές τροφές ψαριών μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε δύο τύπους μεγέθους σωματιδίων: μικρά και μεγάλα.Οι διαφορές μεταξύ των δύο αυτών ειδών ζωοτροφών οφείλονται κυρίως στους ακόλουθους τομείς::
1- Διαπερασιμότητα: Τα μικρά σωματίδια είναι πιο εύπεπτα από τα μεγάλα σωματίδια, επειδή τα ψάρια τα καταπιούν και τα χωνεύουν ευκολότερα.
2Τα μικρά σωματίδια διανέμονται γρηγορότερα από τα μεγάλα σωματίδια, επειδή διασκορπίζονται πιο εύκολα στο νερό, προσελκύοντας τα ψάρια για τροφή.
3- Περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά: Τα μικρά και μεγάλα σωματίδια έχουν ουσιαστικά την ίδια περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά, αλλά τα θρεπτικά συστατικά στα μικρά σωματίδια απορροφώνται και χρησιμοποιούνται πιο εύκολα από τα ψάρια.
Πώς να επιλέξετε το σωστό μέγεθος σωματιδίων ζωοτροφών
Το μέγεθος των σφαιριδίων του ψαριού σας θα πρέπει να καθορίζεται από το είδος, το μέγεθος και το σχήμα του στόματος του διακοσμητικού σας ψαριού.Διαφορετικά είδη διακοσμητικών ψαριών έχουν διαφορετική γεύση και διατροφικές ανάγκες για την τροφή τους, έτσι θα πρέπει να επιλέξετε τη σωστή τροφή με βάση τις ανάγκες και την υγεία των ψαριών σας.
Φυσικά, μπορείτε επίσης να παράγετε τη δική σας τροφή για ψαράκια.ανταποκρίνεται στις ανάγκες των μεσαίων και μεγάλων γεωργικών εκμεταλλεύσεων- Τι εξοπλισμό περιλαμβάνει μια γραμμή παραγωγής ψαροβούτυρου;
Μέγεθος για ολόκληρη τη γραμμή | Σύμφωνα με το μέγεθος της γης και τη διάταξη. |
Μέγεθος των σφαιρών | 1-12 mm |
Δυναμικότητα | 5-10 τόνους/ώρα |
Απαιτήσεις των εργαζομένων | 4-5 άτομα |
Απαιτήσεις αποστολής | 5*40ft δοχείο |
Πεδίο εφαρμογής | Μεγάλο εμπορικό εργοστάσιο ζωοτροφών υδάτινων ζώων/ κατοικίδιων ζώων |
Η ροή της διαδικασίας | 1.ανελκυστήρας κουβάς 2.σύστημα καθαρισμού πρώτων υλών 3.σιλό για θραυστήρα 4.θραυστήρα 5.αυτόματο σύστημα ζύγισης πρώτων υλών 6.σύστημα ανάμειξης 7.δεύτερο σύστημα θραύσης 8.Σύστημα αυτόματης ζύγισης για τη διανομή πρώτων υλών 9.δεύτερο σύστημα ανάμειξης 10.εξχυστήρας 11.σύστημα ξήρανσης 12.σύστημα οθόνης -13.μηχανή μαγειρέματος 14.σύστημα ψύξης 15.σύστημα συσκευασίας |
Ανελκυστήρας κουβάς
Ο ανελκυστήρας κουβάς είναι μια συνεχής μηχανή μεταφοράς που χρησιμοποιεί μια σειρά από κουβάδες ομοιόμορφα στερεωμένα σε ένα ατελείωτο μέλος έλξης για να ανυψώνει κάθετα υλικά.
Σύστημα καθαρισμού πρώτων υλών
Οι εργασίες καθαρισμού είναι η χρήση μαγνητών, οθόνων, dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.
Σύστημα σιλό
Για να εξασφαλιστεί η συνεχή παραγωγή, πρέπει να αποθηκεύονται μεγάλες ποσότητες πρώτων υλών, όπως το καλαμπόκι, ο σίτος και το σιτάρι σόγιας, κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας ζωοτροφών.Οι πρώτες ύλες του ατσάλινου σιλώματος είναι καλής ποιότητας και εύκολο στη λειτουργία.
Πρώτη συντριβή
Η άλεση είναι μια λειτουργία για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων της ζωοτροφής και την αύξηση της ειδικής επιφάνειας της, η οποία μπορεί να βελτιώσει την πέψη των ζώων, να βελτιώσει τη χρήση της ζωοτροφής,και επίσης να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας και την αποτελεσματικότητα της εργασίας 5-10t / h εργοστάσιο ζωοτροφών ψαριών, ανάμειξη και εκτόξευση.
Πρώτη παρτίδα και ανάμειξη
Η πρώτη διαδικασία παρτίδας αναφέρεται στον συνδυασμό χονδρικών ξηρών πρώτων υλών και υγρών πρώτων υλών σε ένα μείγμα με προστιθέμενη αξία και ομοιόμορφη αναλογία.Η πρώτη ανάμειξη είναι μια κρίσιμη διαδικασία στην παραγωγή σύνθετων ζωοτροφών.
It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.
Δεύτερο τμήμα θρυμματισμού
Για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής των εκχυλισμένων υδρόβιων ζωοτροφών,οι πρώτες ύλες πρέπει να συντρίβονται λεπτά ή υπερλεπτά για να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις επεξεργασίας λεπτών κόκκων πελετών, ώστε να βελτιωθεί η αντοχή των πελετών και να αυξηθεί η ικανότητα εξάτμισης/πελετισμού.
Δεύτερη παρτίδα και ανάμειξη
Η δεύτερη διαδικασία παρτίδας σε εργοστάσιο συσσωρευτών τροφίμων για ψάρια 8-10 τ/ώρας αναφέρεται στην αποστάθμιση, προσθήκη και ανάμειξη ξηρών και υγρών ιχνοστοιχείων και προμείσσεων για να σχηματιστεί ένα πλήρες μείγμα τροφίμων, μια δόση φόρμουλας.
Η δευτερογενής ανάμειξη είναι βασικός παράγοντας στην παραγωγή σύνθετων ζωοτροφών.τα συστατικά με μοναδικές ιδιότητες αναμειγνύονται σε διατροφικές φόρμουλες για την κάλυψη των διατροφικών αναγκών των ζώων και την αύξηση της αξίας του συνδυασμένου προϊόντος.
Σύστημα εκτόξευσης
Η φούσκωση είναι η διαδικασία με την οποία υγρά, φουσκωτά άμυλα ή πρωτεϊνικά υλικά πλαστικοποιούνται σε σωλήνα με συνδυασμό υγρασίας, πίεσης, θερμότητας και μηχανών τροφής ψαριών 5-10 τ/ώρα.
Κατά τη διαδικασία βύθισης των ζωοτροφών, τα επεξεργασμένα σφαιρίδια ζωοτροφών εισέρχονται στον εξοπλισμό σφαιρίσματος και συμπιέζονται σε σφαιρίδια από κυλίνδρους και καλούπια στο θάλαμο σφαιρίσματος.Είναι επίσης δυνατή η επεξεργασία ζωοτροφών για ψάρια με πλωτή εκχύλισσα ζωοτροφών για ψάρια..
Σύστημα ελέγχου
Μετά την ψύξη και την ξήρανση, ολόκληρο το εξωθημένο σφαιρίδιο τροφής ψαριών σιτώνεται για την αφαίρεση των λεπτών και των διαρροών και για την επίτευξη αποδεκτού μεγέθους των σφαιριών.
Συστήματα δοσολογίας και ψεκασμού υγρών
Ο ψεκασμός είναι μια βιομηχανική διαδικασία σε εργοστάσιο πελετών ζωοτροφών ψαριών 5-10 τ/ώρα.χρωστικές ύλες, γεύσεις, λειτουργικά τροποποιητικά ή βιταμίνες, στην επιφάνεια των εκχυλισμένων σφαιρών για τη βελτίωση της γεύσης και της αποδεκτικότητας των σφαιρών.
Σύστημα ψύξης
Κατά τη διαδικασία της ακτάσεως ζωοτροφών, η ψύξη των σφαιριδίων ζωοτροφών είναι απαραίτητη.η διαδικασία ψύξης τις ψύχεται σε 3°C-5°C ελαφρώς πάνω από τη θερμοκρασία δωματίου και μειώνει την περιεκτικότητα σε υγρασία τους σε ασφαλές επίπεδο (≤120,5%), για εύκολη μεταφορά και αποθήκευση.
Συστήματα συσκευασίας και συσκευασίας με παλέτες
Η διαδικασία συσκευασίας ξεκινά όταν η τελική ζωοτροφή εισέρχεται στον κάδο εφοδιασμού πάνω από τον συσκευαστή και τελειώνει όταν η σακούλα ζωοτροφών τοποθετείται στην αποθήκη.,τοποθέτηση των βαρών στην τσάντα, κλείσιμο του στόματος της τσάντας, επισήμανση της τσάντας, κωδικοποίηση της τσάντας, παλετοποίηση της τσάντας και μεταφορά της τσάντας στην αποθήκη.
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διάταξη του εξοπλισμού, το σχέδιο κατασκευής εργοστασίου, την προσφορά ενός μόνο εξοπλισμού μηχανής, την προσφορά κλειδί σε χεράκι, κλπ., παρακαλούμε να επικοινωνείτε μαζί μας.
Προσόντα και Τιμές
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Fiona
Τηλ.:: 86 19913726068